سیال هیدرولیک HFC: غواصی عمیق در ترکیب و هزینه

سیال هیدرولیک HFC که سیال هیدرولیک مقاوم در برابر آتش نیز نامیده می شود، یک محیط هیدرولیک و روان کننده است که به طور خاص برای استفاده در دمای بالا و شرایط قابل اشتعال، مانند شرایط در فرآیندهای متالورژی و استخراج زغال سنگ زیرزمینی، که در آن دماهای بالا، فشارهای بالا، و خطر اشتعال یا انفجار وجود دارد، مهندسی شده است.

 

به طور معمول، یک سیال هیدرولیک HFC از آب، مونواتیلن گلیکول (MEG)، پلی آلکیلن گلیکول (PAG) و مواد افزودنی تشکیل شده است. از آنجایی که از آب و گلیکول به عنوان سیال پایه و از PAG به عنوان غلیظ کننده استفاده می کند، به عنوان یک مایع هیدرولیک مقاوم در برابر آتش-گلیکول{2}}آب نیز شناخته می شود.

در این فرمول، آب غیر قابل اشتعال است، MEG محافظت در برابر یخ زدگی را تضمین می کند، PAG روانکاری بالا ارائه می کند، و افزودنی ها در ضد-کف، ضد زنگ، ضد سایش، و فشار شدید (EP) و سایر عملکردهای عملکردی نقش دارند.

 

ترکیب معمولی یک سیال هیدرولیک HFC به طور کلی شامل اجزای زیر است:

 

آب: تقریباً 35٪ -40٪ (معمولاً 40٪) آب دیونیزه یا آب نرم شده، به عنوان جزء اصلی مقاومت در برابر آتش.

گلیکول: تقریباً 25%-45% پلی ال مانند اتیلن گلیکول یا پروپیلن گلیکول، به عنوان ضد یخ (کاهش نقطه انجماد)، حلال کمکی، جلوگیری از زنگ زدگی استفاده می شود.

ضخیم‌کننده‌های PAG: تقریباً 10%-20% ضخیم‌کننده‌های PAG محلول در آب، که برای تنظیم و حفظ ویسکوزیته سیال هیدرولیک برای روان‌کاری و آب‌بندی مناسب سیستم استفاده می‌شوند.

بسته بندی افزودنی: بسته بندی افزودنی تقریباً 3٪ - 5٪: بازدارنده های زنگ زدگی، عوامل ضد کف، آنتی اکسیدان ها و غیره برای تامین روغن کاری و محافظت در برابر خوردگی استفاده می شود.

 

 

عملکرد سیال HFC (ویسکوزیته، شاخص ویسکوزیته و روانکاری) عمدتاً به انتخاب غلیظ کننده پلی آلکیلن گلیکول (PAG) بستگی دارد و غلیظ کننده های PAG نیز هزینه اصلی این نوع سیال هیدرولیک هستند.

 

ضخیم کننده PAG یک کوپلیمر-مولکولی-EO/PO (اتیلن اکسید/پروپیلن اکسید) با وزن بالا است. ویسکوزیته بالا و حلالیت در آب آن را به یک غلیظ کننده موثر برای سیالات هیدرولیک آب-گلیکول تبدیل می کند.

 

شاخص ویسکوزیته سیال هیدرولیک HFC بسیار بالاتر از سیال معدنی معمولی است (170 تا 245)، که کاملاً به عملکرد غلیظ کننده PAG بستگی دارد.

 

شاخص ویسکوزیته عملکرد ویسکوزیته سیال هیدرولیک را به عنوان تابعی از دما منعکس می کند. اثر سیال هیدرولیک آب-گلیکول بر راندمان حجمی پمپ ها [1] عمر پمپ را افزایش می دهد.

 

سیال دارای ضریب فشار{0} ویسکوزیته پایینی است و قطبیت آن به یک فیلم روانکاری پایدار کمک می کند. علاوه بر این، روانکاری عالی و پایداری برشی قوی را نشان می دهد.

 

مزیت اصلی PAG با وزن مولکولی{{0} بالا در راندمان ضخیم شدن بالای آن نهفته است که باعث افزایش ویسکوزیته قابل توجهی در مایع HFC در غلظت های پایین تر می شود. با این حال، زنجیره های مولکولی طولانی تر آن معمولاً منجر به مقاومت برشی نسبتاً کمتری می شود. در مقابل، PAGهای{4}}مولکولی- با وزن پایین‌تر، پایداری برشی بالاتری دارند، البته با اثر ضخیم شدن ضعیف‌تر.

 

مقایسه محصولات PAG 75W در کاربردهای سیالات هیدرولیک HFC

 

مورد	PAG 75W-18000 (مگاوات پایین)	PAG 75W-55000 (مگاوات بالاتر)
وزن مولکولی​	16,000	40,000
کارایی ضخیم شدن​	پایین تر. برای دستیابی به ویسکوزیته هدف به دوز بالاتر نیاز دارد.	بالا.افزایش ویسکوزیته قابل توجهی در دوز کمتر به دست می آورد.
پایداری برشی​	عالی​ زنجیره‌های کوتاه‌تر در برابر خرابی مقاومت می‌کنند و از حفظ ویسکوزیته طولانی‌مدت- اطمینان می‌دهند.	پایین تر. زنجیرهای بلندتر مستعد برش هستند که می تواند منجر به از دست دادن ویسکوزیته شود.
برنامه کلیدی​	سیستم های خواستارپایداری برشی درازمدت-و کنترل دقیق ویسکوزیته پایین تر	سیستم های مورد نیازویسکوزیته اولیه / استحکام لایه روغن​ در شرایط برشی متوسط-.
در نظر گرفتن هزینه​	هزینه فرمولاسیون بالاتر به دلیل دوز افزودنی بیشتر.	هزینه دوز پایین تر، اما در صورت کاهش ویسکوزیته ناشی از برش، بالقوه برای نگهداری بالاتر.

 

گروه کر پیشنهاد می کندپلی آلکیلن گلیکول (PAG)ضخیم کننده های PAG 75W-18000 و PAG 75W-55000. برای نقل قول ها یا راه حل های دقیق تر، لطفا با ما تماس بگیرید.

بسته افزودنی:
فراتر ازPAGضخیم کننده، بسته افزودنی-معمولاً 3%-5% از فرمولاسیون را تشکیل می دهد-نقش مهمی در تعیین ویژگی های کلیدی سیال مانند جلوگیری از زنگ زدگی، ضد کف شدن و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارد.

 

چرا پیشگیری از زنگ زدگی؟

از آنجایی که سیستم های سیال هیدرولیک HFC محتوای آب بالایی دارند، انتخاب بازدارنده های زنگ مناسب بسیار مهم است. انتخاب بازدارنده های زنگ مناسب بسیار مهم است. یک فرمولاسیون بهینه، وظیفه دوگانه ارائه بازدارندگی خوردگی بادوام در شرایط سخت و مطابقت با مقررات سختگیرانه زیست محیطی را برآورده می کند، و با موفقیت با محافظت موثر با سمیت کم و ایمنی{2}} سازگاری با محیط زیست دارد.

برای کاهش هزینه‌ها، برخی از فرمول‌های ارزان قیمت و{0}}مواد خام با کیفیت پایین ممکن است در ظاهر قابل قبول به نظر برسند و تا حدودی کاربردی به نظر برسند. آنها نه تنها محیط را آلوده می کنند، بلکه می توانند باعث خوردگی شدید یا انسداد داخل تجهیزات شوند و در نتیجه آسیب های جبران ناپذیری به سیستم هیدرولیک وارد شود.

 

Chorus انواع بسته های افزودنی ترکیبی از جمله آنتی اکسیدان ها، بازدارنده های زنگ زدگی و کف زدا را ارائه می دهد. ما همچنین راه‌حل‌های روغن هیدرولیک مقاوم در برابر آتش{1} و آخرین قیمت‌ها را ارائه می‌کنیم. لطفا برای اطلاعات بیشتر استعلام کنید.

 

یادداشت تکمیلی:​

راندمان حجمی تجهیزات چیست؟

 

راندمان حجمی تجهیزات در یک سیستم هیدرولیک معمولاً به بازده حجمی یک پمپ یا موتور هیدرولیک اشاره دارد که نسبت جریان خروجی واقعی به جریان خروجی نظری است. شاخص ویسکوزیته بالا به این معنی است که ویسکوزیته سیال هیدرولیک با دما کمتر تغییر می کند و به کاهش نشتی داخلی کمک می کند و در نتیجه راندمان حجمی بالای تجهیزات را حفظ می کند و عملکرد سیستم را با ثبات تضمین می کند.