چرا روغن زنجیره ای استر مصنوعی فراتر از روغن زنجیره ای مبتنی بر مواد معدنی است؟
پیام بگذارید
در ساخت صنعتی ، زنجیره های فولادی اجزای انتقال هسته در کوره ها ، خطوط خشک کن ، تجهیزات تصفیه حرارتی و غیره هستند. این زنجیره ها در یک محیط سخت با دمای بالا بالاتر از 200 درجه برای مدت طولانی ، مداوم یا بازه کار می کنند. روغنهای زنجیره ای باید اکسیداسیون حرارتی خوبی ، ضد انعطاف و خاصیت ضد لباس داشته باشند.
امروزه ، روغن های معدنی به دلیل ثبات ضعیف دمای بالا و تمایل زیاد به کک ، به تدریج توسط روان کننده های زنجیره ای با درجه حرارت بالا جایگزین می شوند.
شرایط کار زنجیره ای درجه حرارت بالا
شرایط کار زنجیره ای با درجه حرارت بالا معمولی
محیط های مداوم درجه حرارت بالا ، به عنوان مثال ، زنجیره ای کوره شیشه ای ، قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در بیش از 300 درجه ، این روغنهای زنجیره ای به روان کننده هایی با ثبات دمای فوق العاده بالا نیاز دارند.
درجه حرارت بالا ، به عنوان مثال ، خط خشک کردن رنگ: دمای بین 150 تا 250 درجه ، نیاز به روان کننده هایی با مقاومت شدید در چرخه های حرارتی.
زنجیره های اجاق گاز بار سنگین ، به عنوان مثال ، خط تولید عملیات حرارتی ، این زنجیره های اجاق گاز در دمای بالا و بار سنگین کار می کنند ، روان کننده های زنجیره ای اجاق نیز باید دارای فشار شدید و خاصیت ضد لباس باشند.
چرا روغن های زنجیره ای شکست خوردند؟
تخریب اکسیداسیون حرارتی:
روغنهای زنجیره ای در دماهای بالا ترکیده می شوند و باعث ایجاد لجن و رسوبات کربن می شوند و زمین زنجیره ای را مسدود می کنند.
چسبندگی کافی:
روغن های اجاق گاز در دماهای بالاتر به طور جدی از بین می روند و زنجیره ای به دلیل کمبود روان کننده ها می پوشند.
نگرانی زیست محیطی:
تبخیر روغن معدنی VOC را منتشر می کند ، و نتوانسته است استانداردهای تولید سازگار با محیط زیست را رعایت کند.
چرا روان کننده های زنجیره ای با دمای بالا مصنوعی؟
روان کننده های زنجیره ای که با روغنهای مصنوعی تدوین می شوند مزایایی را ارائه می دهند:
- پایداری درجه حرارت بالا: روغنهای مصنوعی در دماهای بالا پایدارتر هستند و دمای تجزیه حرارتی بیش از 300 درجه ، بدون کک (مانند روغن استر مصنوعی) وجود ندارد.
- نوسانات کم: از دست دادن تبخیر <5 ٪ (ASTM D5800) ، کاهش مصرف روغن.
- رسوب ضد کربن: از طریق تست چهار توپ و تست صفحه کک ، سپرده <0. 1mg/cm².
- حفاظت از محیط زیست: مایعات مصنوعی منتخب تخریب پذیر هستند و میزان تخریب آن بیش از 80 ٪ است.
روغنهای مصنوعی اصلی برای روغنهای زنجیره ای درجه حرارت بالا چیست؟
روغنهای پایه استر مصنوعی: به عنوان مثال ، استرهای پلیول. این استرهای مصنوعی مقاومت به دمای بالایی دارند ، اما قیمت ها نیز زیاد هستند.
PAO (پلی آلفا اولفین): PAOS برای محدوده دمای گسترده مناسب است. به طور معمول ، یک افزودنی آنتی اکسیدان برای تقویت مقاومت اکسیداسیون تدوین شده است.
روغن مبتنی بر سیلیکون: مقاومت در برابر دمای عالی ، اما روانکاری کافی ؛ آنها بیشتر در زنجیره های اجاق گاز بار سبک استفاده می شوند.
فرمول های روغن زنجیره ای با دمای بالا بر اساس استر پلیول.
Polyol Ester یک روغن پایه عالی برای روغن زنجیره ای با سطح بالا است. در اینجا یک فرمول توصیه شده معمولی آورده شده است.
فرمول روغن زنجیره ای با دمای طولانی مدت با عملکرد: عمر بیش از 2000 ساعت در 280 درجه و رسوبات کربن 60 ٪ کاهش می یابد.
- مایع پایه: Pentaerythritol Ester (85 ٪)
- مواد افزودنی: - آنتی اکسیدان آمین: (3 ٪)
- افزودنی فشار شدید: سولفید اولفین (2 ٪)
- مهار کننده زنگ زدگی: استر فسفات (1.5 ٪)
فرمول روغن زنجیره ای با درجه حرارت بالا سازگار با محیط زیست
- روغن پایه: پلیول استر تخریب پذیر (80 ٪)
- مواد افزودنی: - آنتی اکسیدان بدون خاکستر (2.5 ٪)
- مهار کننده زنگ زدگی (2 ٪)
- رارات (1.5 ٪)

چگونه روغن های پایه را برای روغنهای زنجیره ای درجه حرارت بالا انتخاب کنیم؟
CHORUS® مجموعه ای از روغن های پایه مصنوعی را برای روغنهای صنعتی با درجه بالا ارائه می دهد ، لطفاً برای اطلاعات بیشتر با مهندسان فروش ما تماس بگیرید.
برای دمای حدود 300 درجه:
روغنهای استر مصنوعی
روغن پایه روان کننده مصنوعی روغن پایه Pentaerythritol Ester (POE)
برای دمای بین 150 تا 250 درجه
استر مصنوعی PAO + به عنوان پایه ، هزینه و عملکرد را متعادل کنید.
برای صنایع غذایی/دارویی: از روغن های سیلیکون یا استر که توسط NSF H1 تأیید شده است ، استفاده کنید.






