3 نوع کف زدا برای ترکیب روان کننده

فوم می تواند بر تولید روان کننده و کیفیت محصول تأثیر منفی بگذارد. بنابراین در روغن روان کننده برای از بین بردن (ممانعت از) حباب یا کف اغلب لازم است مقدار مشخصی از مواد افزودنی اضافه شود.این مواد شیمیایی که می توانند کف را مهار یا از بین ببرند نامیده می شوندعوامل ضد کف یا ضد کف

 

علل کف کردن روغن روان کننده

 

هنگامی که روان کننده کار می کند، هوا مخلوط می شود و حباب های هوا در جریان گردش روان کننده ایجاد می شود.

به حباب های شناور روی سطح روغن فوم می گویند و خاصیت مربوط به فوم نامیده می شودکف زدایی کنید

آنهایی که در روغن پراکنده می شوند، حباب های هوای پراکنده نامیده می شوند. خاصیت مربوط به حباب های هوای پراکنده نامیده می شودمقدار انتشار هوا (ARV).

 

پدیده کف کردن روغن روان کننده به طور کلی با بیان می شودتمایل به کفوپایداری فوم. تمایل به کف نشان می دهد که تولید فوم چقدر آسان است.

چرا روغن روان کننده تمایل به کف قوی دارد؟ زیرا روغن نه تنها حاوی هوا است بلکه افزودنی هایی نیز برای بهبود عملکرد روغن روان کننده دارد. بیشتر این افزودنی ها مواد سورفکتانت هستند، این سورفکتانت ها تمایل به کف کردن روغن روان کننده را افزایش می دهند.

پایداری فومبه ویسکوزیته، پلاستیسیته و استحکام سطح روغن مربوط می شود. هرچه ویسکوزیته سطح بیشتر باشد، پلاستیسیته و استحکام بهتری دارد، فوم پایدارتر است و شکستن فوم دشوار است.

 

در نتیجه، دلایل اصلی کف کردن روغن عبارتند از:

 

• افزودنی های روان کننده، به ویژه برخی از سورفکتانت ها، تمایل به کف کردن را افزایش می دهند.
• اکسیداسیون و زوال خود روغن؛
• مکش و گردش سریع هوا در روغن؛
• با افزایش دمای روغن و کاهش فشار هوا آزاد می شود.
• همزدن با سرعت بالا روان کننده، مخلوط با هوا؛

خطرات کف کردن روغن روان کننده

تولید فوم خطرات زیادی را برای تجهیزات و خود روغن روان کننده به همراه خواهد داشت.

 

• باعث اصطکاک خشک قطعات مکانیکی می شود
• و همچنین ممکن است باعث قطع شدن مقاومت هوا در تامین روغن پمپ روغن شود که باعث تشدید ساییدگی و پارگی قطعات مکانیکی می شود تا زمانی که آسیب ببینند.
• پس از فوم شدن روغن روانکار، سطح تماس با هوا افزایش می‌یابد که باعث اکسید شدن و خراب شدن روغن روان‌کار می‌شود و عمر مفید روغن روان‌کار را کاهش می‌دهد.
• کف کردن حتی باعث سرریز شدن روغن روانکار و بروز حوادث کمبود روغن می شود.

 

انواع افزودنی های ضد کف در روان کننده

 

کف زدایی که در حال حاضر در بازار استفاده می شود عمدتاً سه نوع است: ضد کف سیلیکونی، ضد کف غیر سیلیکونی و کف زدا کامپوزیت.

 

نوع 1 - سیلیکون ضد کف

 

افزودنی ضد کف سیلیکونیاستپلی سیلوکسان (روغن سیلیکونزنجیره اصلی آن دارای یک اتصال Si-O-Si است و بیشترین کاربرد آن پلی دی متیل سیلوکسان است که به روغن دی متیل سیلیکون نیز معروف است، یک مایع آلی غیر سمی بدون بو و بی بو با حلالیت کم در روغن روان کننده و آب قابل استفاده است. به عنوان یک افزودنی ضد کف برای روغن های روانکاری و روان کننده های مبتنی بر آب.

 

آنتی فوم سیلیکون دارای ویژگی های زیر است:

(1) کشش سطحی کم. کشش سطحی پلی دی متیل سیلوکسان کمتر از آب، محلول آبی سورفکتانت و روغن عمومی است، بنابراین به عنوان یک عامل ضد کف بسیار مناسب است.

(2) حلالیت کم در آب و روغن های عمومی و فعالیت سطحی بالا. روغن سیلیکون ساختار مولکولی خاصی دارد. زنجیره اصلی یک مولکول غیر قطبی با پیوندهای سیلیکون-اکسیژن است. با حلال های قطبی یا آب سازگار نیست و میل ترکیبی کمی با فرآورده های نفتی عمومی دارد.

(3) فراریت کم و بی اثری شیمیایی. پلی دی متیل سیلوکسان دارای فراریت بسیار کم و کشش سطحی کم است و همراه با آن می تواند در محدوده دمایی وسیعی کف زدایی کند.

(4) پایداری حرارتی خوب، نقطه انجماد کم، عملکرد ویسکوزیته-دمای خوبدر محدوده دمایی وسیع

(5) تاثیر منفی بر روان کننده ها. اگرچه عملکرد ضد کف روغن سیلیکون عالی است، اما حلالیت ضعیف روغن آن تأثیر زیادی بر خاصیت انتشار هوا دارد. زیرا برای حباب‌های هوای پراکنده، کشش سطحی را کاهش می‌دهد و قطر حباب‌های هوای تولید شده کوچک‌تر می‌شود و به سختی شناور می‌شود و در نتیجه ضعیف می‌شود.رهاسازی هوا.

(6) بدون سمیت فیزیولوژیکی. به طور کلی، عامل ضد کف پلی دی متیل سیلوکسان دارای درجه پلیمریزاسیون بالایی است، در حالی که پلی دی متیل سیلوکسان که الیگومرها از آن حذف شده اند از نظر فیزیولوژیکی سمی نیستند.

(7) وجود داردانواع بسیاری از عوامل ضد کف پلی دی متیل سیلوکسان، که برای انواع سیستم های کف سازی قابل استفاده است.

 

نوع 2 - مواد افزودنی ضد کف غیر سیلیکونی

بیشتر عوامل ضد کف غیر سیلیکونی پلیمری هستند و هموپلیمرها یا کوپلیمرهای آکریلات یا متاکریلات بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. این عمدتاً یک کوپلیمر تصادفی از اتیل آکریلات، 2-اتیل هگزیل آکریلات، و وینیل n-بوتیل اتر، علاوه بر پلی اتیلن گلیکول اتر، پلی بوتیلن گلیکول اتر، الکل چرب، آلکیل فسفات و غیره است.

اثر تغییر شکل دهنده غیر سیلیکونی به خوبی روغن سیلیکون نیست و دوز آن بیشتر از روغن سیلیکون است - 0.001 درصد ~ 0.07 درصد (از نظر وزن) اما تأثیر کمی بر مقدار آزاد شدن هوای روان کننده ها دارد و جداسازی آن در روان کننده ها آسان نیست. و الزامات برای فرآیند اختلاط زیاد نیست.

قطرات ریز روغن سیلیکون پراکنده در روغن به راحتی توسط ماشین حساب های نوری با ذرات معلق اشتباه گرفته می شوند. بنابراین، برخی OEM ها (تولیدکنندگان تجهیزات اصلی) تصریح می کنند که فقط تغییر شکل دهنده های غیرسیلیکونی در روغن هیدرولیک قابل قبول هستند.

هنگامی که تغییر شکل دهنده های غیرسیلیکونی با افزودنی های خاصی مانند کلسیم آلکیل سالیسیلات (T109)، پلی وینیل n-بوتیل اتر (T601) یا باریم دینونیل نفتالین سولفونات (T705) ترکیب می شوند، عملکرد ضد کف ممکن است کاهش یابد، بنابراین به این توجه کنید. .

 

3 - کامپوزیت کف زدا را تایپ کنید

 

روغن سیلیکونی و ضد کف غیر سیلیکونی مزایا و معایب خاص خود را دارند، گاهی اوقات افزایش مقدار انتشار هوا و ارزش ضد کف روغن با افزودن یک دستگاه کف زدا مشکل است. برای حل این مشکل،آنتی فوم های مرکب (بسته های افزودنی ضد کف) توسعه یافته اند.

آنتی فوم ترکیبی مزایا و معایب روغن سیلیکون و ضد کف غیر سیلیکونی را متعادل می کند و از این دو به نسبت مناسب تشکیل شده است.

روغن سیلیکون دارای اثر کف زدایی خوب و دوز پایین است، اما به راحتی می توان مقدار هوای آزاد شده را در روان کننده بد کرد و به دلیل پراکندگی ضعیف، در انبارداری طولانی مدت به راحتی رسوب می کند.

اثر ضد کف غیر سیلیکونی به خوبی مواد ضد کف روغن سیلیکونی نیست و دوز آن بالا است، اما اثر جانبی بر مقدار انتشار هوا کم است و دوام ضد کف خوب است. هنگامی که دو نوع کف زدا با هم ترکیب شوند، عملکرد تغییر شکل متعادل و راضی می شود.

 

مقایسه عملکرد کف گیر سیلیکونی و کف زدا غیر سیلیکونی

 

کف زدا	روغن دی متیل سیلیکون T901	کف زدا استر پلی اکریلیک
عملکرد کف زدایی	1. مقدار حباب های هوا تولید شده در روان کننده را کاهش دهید. 2. سیالیت فیلم روغن را روی سطح فوم بهبود دهید، فیلم روغن حباب را نازک‌تر کنید و حباب‌ها را به سطح روغن تسریع کنید و بشکنند. 3. حباب های هوا را کوچکتر کنید. اگر دوز بیشتر باشد، انتشار حباب های هوا در روغن کندتر می شود	1. مقدار حباب های هوا تولید شده در روان کننده را کاهش دهید. 2. کاری کنید که حباب های هوای کوچک موجود در روغن به حباب های هوای بزرگ ادغام شوند و به سرعت روی سطح شناور شوند و بشکنند، در نتیجه مقدار حباب های کوچک هوا در روغن کاهش می یابد و به بهبود مقدار انتشار هوا کمک می کند.
اثر بر ارزش انتشار هوا	عوارض جانبی جدی	اثر نامطلوب کوچک
سازگاری	1. پایداری ضعیف کف زدایی در محیط اسیدی. 2. سازگاری خوب با مواد افزودنی روان کننده مختلف	1. پایداری خوب کف زدایی در محیط اسیدی. 2. اثر با ترکیب با برخی از مواد افزودنی بدتر می شود